Запасные части для импортной сельскохозяйственной техники

Промышленная конвейерная лента используется на предприятиях для транспортировки твердых, сыпучих, хрупких и крупногабаритных грузов. Применение такого оборудования значительно оптимизирует процесс производства, повышая его эффективность, обеспечивая бесперебойность и безопасность. 

Типы и технические особенности 

Конвейерная лента состоит из однослойного или многослойного каркаса с дополнительным защитным покрытием. Каркасную часть оборудования производят из полиэфирной высокопрочной ткани с поперечными нитями из микроволокна. Ширина транспортерных изделий варьируется от 300 до 2000 мм. 

Виды покрытия: 

Полиуретан – используется в производстве оборудования, предназначенного для транспортировки абразивных материалов. Обладает повышенной износостойкостью и термостойкостью; 

Силикон. Ленты с силиконовым покрытием идеально подходят для производства, предполагающего высокое температурное воздействие на транспортер. Максимальная температурная нагрузка – +250 градусов; 

ПВХ. Такое покрытие выдерживает температуру до +60 градусов по Цельсию. Используется в массовом производстве недорогого оборудования. Изделия с ПВХ покрытием успешно применяются в различных отраслях промышленности; 

Фетровое. Фетр обладает эффектом низкого прилипания, в следствие чего широко используется в кондитерской и хлебопекарной промышленности. 

Для того чтобы купить наиболее оптимальную конвейерную технику и запчасти к ней, необходимо учитывать ее длину, ширину, наклон, рисунок поверхности, маслоустойчивость, огнеупорность, морозо и теплоустойчивость. Все эти характеристики подбираются индивидуально в зависимости от груза, который предполагается транспортировать. 

Качественное и функциональная конвейерное оборудование и запчасти к нему должны соответствовать ряду условий: 

• обладать гигроскопичностью; 
• быть прочным и эластичным; 
• иметь повышенную сопротивляемость к истиранию, износоустойчивость. 

Виды конвейерных лент 

Применяются при работе в стандартных условиях. Могут успешно функционировать при температуре от плюс 20 до минус 15 градусов. При более низком или высоком температурном режиме конвейерная транспортер быстро изнашивается – теряет эластичность, крошится, трескается. Для того чтобы не пришлось сдавать такое оборудование в ремонт, необходимо строго соблюдать правила эксплуатации согласно характеристикам изделия и своевременно осуществлять ремонт и тех. обслуживание. 

Специального назначения 

К таким изделиям относится техника с дополнительными параметрами износостойкости, предназначенная для работы в сложных условиях. Подобные транспортеры обладают такими характеристиками, как теплоустойчивость, огнеупорность, морозо и маслостойкость. 

Теплостойкие, огнеупорные изделия применяют при температурном режиме до + 100 градусов. Морозоустойчивые эксплуатируют до – 55 градусов по Цельсию. Маслоустойчивые ленты широко используют в машиностроении. Их «цена» дороже, чем у обычных, но они незаменимы при перемещении деталей, смазанных маслом. 

Выбор и область применения конвейерных лент 

1. Для транспортировки сыпучих, хрупких материалов, подверженных истиранию, рекомендуется использовать послойную технику с прочными бортами и двухсторонней резиновой обкладкой. 

2. Для перемещения угля, штучных и мелкокусковых материалов, как правило, используется послойное оборудование с двухсторонней или односторонней резиновой обкладкой и тканевой оберткой бортов. 

3. В металлообрабатывающей промышленности, на шахтах, в кузнечных мастерских главным фактором при выборе транспортерных лент является высокая огнеупорность.

4. При работе с мелкоштучными и сыпучими материалами рекомендуется использовать специальные «комплектующие для конвейерных лент» – квадратные, v-образные, продольные профили перегородки. 

Для того чтобы выбрать наиболее подходящий вариант конвейерного оборудования, необходимо определить: 

• нужную ширину и длину ленты, 
наличие соединения. Если да, то какое: внахлест, замком, z-образное; 
• диаметр вала; 
• тип груза, нуждающийся в перемещении;

• необходимость бортов и их размерность; 
• тип движения изделия – по столу или по роликам; 
• условия эксплуатации оборудования: повышенная влажность, высокие, низкие температуры; 
• будет ли транспортируемый груз подвергаться дополнительной обработке: рубке, резке, окраске, шлифовке и т.д.